可记录每个产品的重量是否合格的电子秤

可记录每个产品的重量是否合格的电子秤

产品说明：

本系统旨在以自动称重软件实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达计算机上。

功能特：

（1）. 具备称重信息记录功能；

（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；

（3）. 支持计重秤/计数秤称重， 自动保存所有称重数据致计算机上；

（4）. 自动储存数据，可随时导出数据；

（5）. 可定制开发客户自定义功能

产品信息主要描述产品属性，如：条码扫描、品名、型号、厂商、价格、产地等；厂商信息主要供应商/客户/代理商/经销商的详细描述，如：公司名称、地、业别等；

系统可以自动读取产品的毛重/净重； 称重记录信息包括：产品标识、数量/重量、时 间等信息；

查询后，可对查询到的信息统计：总数量/总重量/总金额；并导出到 Excel 表格中；

应用领域：工厂/各行业仓储进出货管理，包装管控及产品追踪管理，盘包装管理，品质管控管理

全自动称重记录系统适合需要记录产品条码和重量信息的需求单位，*地结合了电子磅秤、条码打印机的称重 记录系统。

可保存称重数据到电子秤上，可导出数据、称重数据至电脑上。序列号，品种编号，日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员，产品编号，产品名称

功能特：人性化高清触摸彩屏，操作简单方便。稳重准确，稳定，快速。各种重应用软件，满足各行各业的计量需求。图形化直视操作画面，避免操作错误。自动生成称重记录，和各种管理报表。可连接打印标签，多种打印格式可供选择。显示:7寸触摸屏(分辨率800*480); 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面;外壳: ABS塑料;电源:AC适配器(12V/2.5A); 销售统计分析: 产品/客户/操作员PLU管理; 语言:多语言可选; 标配:USB接口;USB:可连接电脑、打印机、键盘、鼠标、U盘、条码枪等外部设备，可用于更新程序;串口:可连接电脑、打印机、大屏幕等外部设备;有线与无线通讯功能(WIFI)可选配。

可记录每个产品的重量是否合格的电子秤

产品规格：

以下内容仅供参考：

一、反应釜称重模块称重原理
以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
对于非的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。
称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特，又解决了因安装不当而造成的称重误差。
使用称重模块的设备测量通常能达到更高的测重精度。
二、 选型注意事项
1 称重模块的选型，一般根据容器的支承来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：
固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷*所配传感器个数*70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
三、 安装注意事项
1.要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
2.焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。
3.如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
4. 要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。
5. 接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。